在當前環保意識日益增強的背景下，“油轉水”的轉型浪潮正蓬勃發展，涂料行業也迎來了轉型的高峰期。眾多涂料企業紛紛從傳統的油性涂料轉向水性工業漆的生產。值得注意的是，并非所有的轉型都是從油性涂料向水性涂料的轉變，其中有一部分企業實際上是從建筑涂料領域轉向水性工業漆的生產，這背后的原因值得關注。

近兩年，房地產市場的波動導致建筑涂料市場的急劇萎縮，加之大型企業通過低價策略搶占市場份額，使得許多小型和微型建筑涂料企業面臨生存危機。為了尋求新的生機，這些企業開始探索轉型之路，將業務重心轉向水性工業漆領域，以期在環保和可持續發展的大趨勢中找到新的增長點。

在我們開設的水性輕防腐漆實操培訓班的學員中，一大半都是來自于建筑涂料企業。

那建涂企業轉型做水性工業漆，該如何做呢?

答案就是：

水性工業漆以水性丙烯酸體系為主;生產工藝以分散機打漿調漆為主。

一 轉型的產品選擇

建涂企業轉型水性工業漆，就產品層面而言，主要考慮兩點：

1)客戶的延續性，即新開發的水性工業漆，可以賣給以前的客戶群。

2)產品生產的延續性，即盡可能利用原先的原材料，設備和工藝來生產水性工業漆。

基于這兩點，目前適合建涂企業的水性工業漆產品：

1)按照成膜物類型而言，首選水性丙烯酸體系，次選水性丙烯酸改性醇酸體系，再次為水性環氧漆，水性聚氨酯漆。

2)按照應用領域而言，首選水性彩鋼瓦漆，水性爬架漆，水性丙烯酸面漆等，次選水性鋼構漆，水性地坪漆等。

二 生產工藝選擇

就建筑企業而言，轉型水性工業漆過程中，最好不要輕易添置設備。如果能利用好手頭現有的設備，轉型成本最低，風險最小。

那最合適的生產工藝，就是高速分散機打漿工藝，而非砂磨工藝。因為多數小微建涂企業沒有砂磨機，也沒有砂磨機生產的經驗。

目前，各類水性丙烯酸面漆，水性丙改醇面漆，都可以通過高速分散機生產，工藝簡單成本低，質量可控。

水性丙烯酸鋼構漆，也可以通過高速分散機打漿生產，只是對生產工藝的要求較高。水性醇酸道之百問百答03：如何只用高速分散機來生產水性鋼構漆?(附參考配方)

至于具體的生產配方和生產工藝，可以通過實操演示來了解。

三 轉型的成本

建涂企業轉水性工業漆，轉型門檻幾乎是最低的。

這里面的投入，包括實驗室投入和生產車間投入，成本都非常低。

實驗室：實驗室高速分散機，最少2臺;恒溫干燥箱1臺，刮板細度計，線棒涂布器，漆膜測厚儀，光澤度計，硬度計，沖擊試驗儀等，加上各種輔料配件原材料樣品等等，初期投入不超過1.50萬元。

(費用未包含實驗室本身和試驗臺)

生產車間：高速分散機2臺(7.5kW和22kW各1臺)，1m³拉缸2個，0.5m³拉缸2個。

這些車間的生產設備，大概率以前就有，不需要重新購置，即使是新購，投入成本也很低，因此“建轉水”在生產設備上的投入極少。

這里面，反而是實驗室的試驗儀器和檢測儀器，這是在做水性工業漆開發時必備的工具，不可或缺，但總的投入還是相當有限的。

不過，真正最大的成本，是兩塊：

1)決策成本，

2)人力資源成本，即開發水性工業漆的成本。

這兩塊都是無形的成本，你對行業的分析判斷從何而來?你的配方從哪里來?你的技術員問題如何解決?這才是小微建涂企業轉型前需要考慮清楚的。